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现场具体操作

3.1、施工前准备

1、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。

2、按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。

3、配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料堆上放料架，排列整齐，桶口向下备用。

3.2、施工工艺要求

1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。

2、表面预处理：在符合要求的基础上，要先清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹单组份胶水，增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。

3、施工前必须做小样试验注意以下问题

（a）、材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

（b）、24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。

4、工前的准备工作（手工）　

材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。
5、施工人员要求（手工）　

标场跑道施工人员最少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。

6、施工（手工）

将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后用拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。

7、场地厚度要求　

一般分两次施工，底层9mm黑颗粒和面层4mmEPDM颗粒。
8、施工注意事项（手工）
（a）、最佳施工温度5－35℃，温度过高或过低，影响施工。
（b）、混料搅拌一定要充分均匀。
（c）、每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。
（d）、修边时一定要整齐。

（e）、一定要严格按照比例进行配料。底层黑颗粒：胶水＝8：1；面层EPDM颗粒：胶水＝6：1，催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入2-5‰。

（f）、场地做好后，检查清理场地留下的余物，使整个场地美观。

3.3、工艺线的测量、喷划

  1、由技术部专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差定小于1/10000。

  2、硬度标准为邵A45-60。

  3、横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。

  4、将测量准确的标点用大头针做好标记，每个点位之间的距离不超过1米。用胶带将需划线两边粘住，然后用毛刷均匀地将划线漆刷于表面上，应保证所刷工艺线的色泽均匀、饱和，厚度一致，工艺线无虚边，无锯齿现象。