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公路桥梁盆式支座

1. 支座所在的墩台顶面应设置支承垫石，支承垫石混凝土强度等级不宜低于C40。垫石高度应考虑支座安装、养护和更换的方便。支承垫石及墩顶混凝土应按JTG3362局部承压构件要求并配置相应的钢筋网。墩台顶面需按锚固套筒规格、长度和数量预留锚栓孔。预留锚栓孔直径应大于套筒直径60mm～80mm，深度应大于套筒长度60mm～80mm，锚栓孔中心位置偏差不应超过10mm。

2. 为便于更换支座，宜在支承垫石上设置预埋钢板，其边长应大于钢盆底边边长460mm～50mm。预埋钢板上应按锚栓孔设计间距与直径预留出锚固螺栓孔位置，预留的锚栓孔直径应比锚栓直径大3mm～5mm。在钢板适当位置应设置数个孔洞，以检查预埋钢板下混凝土浇筑的密实度，如混凝土未达到施工要求，可从孔洞补足混凝土并振捣密实，最后用混凝土将预埋钢板预留孔填满抹平。

3. 有纵坡的桥梁，在支座顶板长度范围内的梁底，设计时应将该部位梁底用预埋钢板调成水平。支座顶板范围内的梁体混凝土也应按JTG D62局部承压构件要求并配置相应的钢筋网。

4. 支座运达现场后，开箱检查支座各部件及装箱单，检查合格后支座再装入包装箱内，支座安装时方可再开箱。

5. 活动支座开箱后，要注意对高性能滑板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤和污物䵓附于不锈钢冷轧钢板与高性能滑板表面，并注意检查5201-2硅脂是否注满。

6. 支座安装时，如支承垫石设置了预埋钢板，应将钢板表面清理干净；若未设置预埋钢板，支承垫石顶面应凿毛，并用清水冲去垫石表面的碎石和细砂，同时清除锚孔内的杂物。待垫石表面干燥后，在除去无菌固螺栓孔位置无上的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层，调平层高程略高于支座设计高程，然后将支座就位、对中并调整水平。当支座调至设计高程时，用垫块将支座垫 起，再用环氧砂浆或高强度砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的部位，并注意将环氧砂浆填捣密实。支座底板以外溢出的砂浆应清理干净。待砂浆硬化后，再拆去支座的垫块，并用环氧砂浆将垫块部位填满。

7. 双向活动支座和纵向活动支座安装时，要特别注意检查高性能滑板，高性能滑板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。横向活动支座高性能滑板的主要滑移方向应与桥宽方向一致。

8. 支座中心线与主梁中心线应重合或平行。纵向活动支座和横向活动支座安装时，顶板导向块和中间钢板的SF-1三层复合板应保持平行。

9. 安装活动支座顶板时，应考虑安装温度对位移的影响。

10. 支座安装完毕检查合格后，必须拆除支座出厂时在顶、底板间临时固定用的连接构件。

11. 支座使用期间内，应按有养护规范定期进行检查养护。